Aplikace regulátoru teploty cirkulace teplonosného oleje ve výrobě SPC schodišť

Schodiště SPC obecně obsahuje vícevrstvou strukturu, jako je vrstva základního materiálu, dekorativní vrstva a vrstva odolná proti opotřebení.Vrstva základního materiálu používá prášek z přírodního kamene (prášek uhličitanu vápenatého) a polymerní pryskyřici (polyvinylchlorid) jako hlavní suroviny, které mají být extrudovány procesem tepelného tavení.

SPC stairnose je produkt, který vytlačuje základní materiál z PVC extrudérem kombinovaným s matricí ve tvaru T a používá tříválcový nebo čtyřválcový kalandr k oddělení vrstvy odolné proti opotřebení PVC, barevné fólie z PVC a základního materiálu z PVC a tepla, laminování a embosujte produkt najednou., Proces je jednoduchý, lícování je dokončeno teplem, není potřeba žádné lepidlo.

10

 

Postupy výrobního procesu SPC schodišťové:

1. Krmení: Prášek z PVC pryskyřice, vápenatý prášek, změkčovadlo, stabilizátor a další suroviny jsou přiváděny proporcionálně přes odměřovací systém na podávacím portu a podávání je ruční nebo vakuové.

2. Míchání: automatické dávkování dle poměru surovin, suroviny přes dávkovací systém vstupují do vysokootáčkového a nízkootáčkového mixéru → vysokootáčkový mixér pro horké mixování (teplota ohřevu míchání za tepla: 125 °C, funkcí je mixování všechny druhy materiálů rovnoměrně a odstraňte vlhkost v materiálech ) → zadejte studené míchání (zchlaďte materiál, aby nedošlo k aglomeraci a změně barvy, teplota míchání za studena: 55°C.) → jednotné materiály promíchejte ochlazením.

3. Extruzní formování: Pošlete smíchané suroviny do extruderu a použijte jeho vysokoteplotní a vysokotlaký stav k vytlačování skrz substrátovou formu.Proces vytlačování trvá asi 2 minuty, teplota je asi 180-220 °C a používá se teplonosný olej.Spotřebič se zahřívá.

4. Potahování fólií a kalandrování: Extrudovaná spodní fólie PVC fólie je lisována do integrované formy se čtyřválcovými nebo pětiválcovými kalandry, otěruvzdornou vrstvou a barevnou PVC fólií.Přijímá jednorázové zahřívání, laminaci a embosování.Postup je jednoduchý a snadno se lepí.Je doplněna teplem pomocí regulátoru teploty cirkulace teplonosného oleje, s použitím teplonosného oleje jako teplonosného média pro udržení lisovací teploty za tepla 140°C.

5. Řezání a ořez: řezání řezačkou na montážní lince.

6. Nanášení UV válečkem: Nanášení válečkem UV barva na vodní bázi na povrch kamenoplastové podlahy, zahřátím a vytvrzením získáte polotovar z kamenoplastové podlahy SPC, teplota nátěru UV válečkem: 80-120°C;teplota chlazení: 10°C

4. Dělení a drážkování + balení: řezání → drážkování, ořezávání, srážení hran → kontrola → balení.


Čas odeslání: 28. září 2023